Tolerancias y Capacidades de Fabricación
Información útil sobre las tolerancias de fabricación que ofrecemos en LaserBoost, certificadas por nuestro personal y en correlación con nuestra planta productiva.
Contenidos
Tolerancias – Material
Tolerancias y Capacidades Corte Láser
Tolerancias y Capacidades del Plegado
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Tolerancias – Material
> Material – Espesor
En LaserBoost utilizamos material de primera calidad de los principales fabricantes del norte de Europa. Nuestros proveedores de material cumplen con las normativas ISO y EN del suministro de material metálico plano. En la siguiente table se observa la norma que aplica a para cada material.
Material
Norma que aplica
Acero al carbono
EN 10130 / EN 10051
Acero Galvanizado
IN 10346
Aluminio
IN 485
Acero Inoxidable
ISO 9444 / ISO 9445
Latón
IN 12165
Cobre
IN 12165
El grosor del material puede verse afectado por los acabados que ofrecemos. A continuación mostramos el valor estimado de la pérdida de grosor según acabado:
Acabado
Afección
Perdida de espesor (mm)
Natural o sin determinar
Inapreciable
-0.10
Arenado
Baja
-0.10
Vibrado
Media
-0.10
Cepillado Premium
Alta
-0.10
Brillante Premium
Alta
-0.10
Los valores de pérdida de grosor de los acabados con afección Alta en el material, pueden ser hasta un 30% mayores a lo mostrado en materiales blandos como Aluminio, Cobre o Latón.
Tolerancias y Capacidades Corte Láser
> Corte Láser – Tolerancias de corte
En LaserBoost utilizamos corte por nitrógeno, esto nos capacita para realizar cortes muy precisos y limpios. A continuación mostramos las tolerancias de corte, según grosor y valores de la medición.
Valores de medición (mm)
Espesor (mm)
0 a 3
3 a 10
10 a 15
15 a 35
35 a 125
125 a 315
315 a 1000
1000 a 2000
> 2000
0.5
±0.20
±0.20
±0.20
±0.20
±0.20
±0.20
±0.30
±0.40
±0.65
0.8
±0.20
±0.20
±0.20
±0.20
±0.20
±0.20
±0.30
±0.40
±0.65
1.0
±0.20
±0.20
±0.20
±0.20
±0.20
±0.20
±0.30
±0.40
±0.65
1.2
±0.20
±0.20
±0.20
±0.20
±0.20
±0.20
±0.30
±0.40
±0.65
1.5
±0.20
±0.20
±0.20
±0.20
±0.20
±0.20
±0.30
±0.40
±0.65
2.0
±0.20
±0.20
±0.20
±0.20
±0.20
±0.20
±0.30
±0.40
±0.65
2.5
±0.20
±0.20
±0.20
±0.20
±0.20
±0.20
±0.30
±0.40
±0.65
3.0
±0.20
±0.20
±0.25
±0.25
±0.20
±0.20
±0.30
±0.40
±0.65
4.0
±0.20
±0.25
±0.25
±0.20
±0.20
±0.30
±0.40
±0.65
5.0
±0.20
±0.25
±0.25
±0.20
±0.20
±0.30
±0.40
±0.65
6.0
±0.25
±0.25
±0.25
±0.25
±0.20
±0.30
±0.40
±0.65
8.0
±0.25
±0.30
±0.30
±0.30
±0.35
±0.45
±0.55
±0.75
Ejemplo, pieza con espesor 1mm >
Las tolerancias mostradas se cumplirán siempre que se respete las indicaciones de la guía diseño para el corte láser plano y la guía de diseño para corte láser con plegado.
Tolerancias y Capacidades del Plegado
> Tolerancias de plegado
En LaserBoost trabajamos con la técnica de plegado al aire, con punzón y matriz. A continuación mostramos las tolerancias de plegado con algunas formas básicas como ejemplo. Para piezas más complejas hay que sumar los valores por cuántas formas haya como las mostradas. Los valores de las tolerancias van según el espesor del material.
Espesor (mm)
A
B
C
D (mm)
E
F (grados)
0.5mm ~ 3mm
±0.20
±0.60
±1.00
±0.60
±0.6º
±0.5º/100mm
4mm
±0.40
±0.70
±1.40
±0.70
±0.6º
±0.5º/100mm
5mm – 6mm
±0.50
±1.00
±1.90
±1.00
±0.6º
±0.5º/100mm
8mm
±0.60
±1.2
±2.40
±1.20
±0.6º
±0.5º/100mm
> Radios de plegado
En LaserBoost necesitamos que se diseñen las piezas con un valor de radio exterior dos veces igual al espesor del material (este valor es el mecánicamente más óptimo). Por nuestra parte, utilizamos las herramientas de plegado necesarias para reproducir estos radios, dentro de unas tolerancias según espesor. Este valor se conserva sea cual sea el ángulo, desde 0º hasta 180º.
Espesor t (mm)
Radio interior CAD
Radio exterior CAD
Radio Exterior Real (mm)
0.5
0.5
1.0
1.50± 0.25
0.8
0.8
1.6
2.00± 0.25
1.0
1.0
2.0
2.25± 0.25
1.2
1.2
2.4
2.50± 0.25
1.5
1.5
3.0
3.00± 0.25
2.0
2.0
4.0
4.00± 0.25
2.5
2.5
5.0
3.00± 0.25
3.0
3.0
6.0
6.50± 0.25
4.0
4.0
8.0
9.00± 0.25
5.0
5.0
10.0
11.50± 0.25
6.0
6.0
12.0
12.00± 0.25
8.0
8.0
16.0
14.00± 0.25
Actualmente, no podemos realizar plegados con radios distintos a los mostrados.
¿Alguna duda? El equipo técnico de LaserBoost queda a tu disposición para ayudar con tu diseño y validar su posibilidad productiva del mismo.
Contáctanos aquí.
Acerca de las Guías de usuario, Tolerancias y capacidades productivas del servicio LaserBoost. Es posible fabricar de manera correcta piezas que no cumplan con las capacidades aquí anunciadas, aun así, el resultado correcto del corte y/o plegado no está garantizado por LaserBoost si no se cumplen con las especificaciones citadas en nuestra web. Si un diseño no cumple con alguna de las tolerancias, capacidades o limitaciones anunciadas, esta puede ser producida por LaserBoost a riesgo del cliente. Puede validar la correcta productibilidad de su diseño previamente a la realización del pedido contactando con nuestro equipo técnico a info@laserboost.com.
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